產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
Advantage
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體系運(yùn)轉(zhuǎn)
System operation建立完善的公司質(zhì)量管理制度，定期管理審核，加強(qiáng)員工培訓(xùn)和管理、質(zhì)量異常跟進(jìn)；穩(wěn)定服務(wù)質(zhì)量，減少客戶投訴，提高企業(yè)信譽(yù)。
質(zhì)量檢驗(yàn)-立足食品安全
System operation通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、規(guī)范、科學(xué)的質(zhì)量管理和先進(jìn)的檢測(cè)技術(shù)確保每批次的調(diào)味品都符合公司和國(guó)家的安全標(biāo)準(zhǔn)，致力于為消費(fèi)者提供健康、安全、高品質(zhì)的產(chǎn)品。
1.原料進(jìn)廠檢測(cè)：感官檢測(cè)、酸價(jià)檢測(cè)、過(guò)氧化值檢測(cè)、水分檢測(cè)
2.出廠檢測(cè)：感官、酸價(jià)、過(guò)氧化值、菌落總數(shù)、大腸菌群、凈含量
3.型式檢驗(yàn)：新產(chǎn)品試制鑒定時(shí)；正常生產(chǎn)時(shí)每半年進(jìn)行一次；原料、配方及生產(chǎn)工藝有改變時(shí)；停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；國(guó)家行政管理部門提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
原料驗(yàn)收
Raw material acceptance對(duì)來(lái)料的檢驗(yàn)驗(yàn)證；嚴(yán)苛管控每批原料品質(zhì)質(zhì)量，確保優(yōu)質(zhì)原料供應(yīng)。保證進(jìn)廠原料和外協(xié)加工產(chǎn)品的質(zhì)量高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。
我們堅(jiān)守初心，強(qiáng)化從源頭把控每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量與品質(zhì)。
1.資質(zhì)確認(rèn)：檢查原輔材料是否污染影響食品安全、確認(rèn)資質(zhì)、索證索票、確認(rèn)車輛衛(wèi)生
2.品質(zhì)檢測(cè)：確認(rèn)標(biāo)簽、感官檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)、包裝檢查
3.合格入庫(kù)：接收合格通知、送貨明細(xì)及批號(hào)、入庫(kù)登記并標(biāo)識(shí)
4.歸檔溯源：索證索票歸檔、溫區(qū)監(jiān)控、抽送數(shù)據(jù)錄入、入庫(kù)臺(tái)賬錄入
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)把控
Production site quality control按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，確保生產(chǎn)設(shè)備、工藝參數(shù)和操作人員符合要求，生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品進(jìn)行首檢、巡檢、末檢、終檢工作，等措施，預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，把控好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品出廠。
1.粗加工物料狀態(tài)、配方重量核對(duì)檢驗(yàn)
2.炒制SOP 標(biāo)準(zhǔn)化的操作檢查和核對(duì)
3.包裝產(chǎn)品物料狀態(tài)、標(biāo)簽信息核對(duì)
4.成品抽檢、理化檢測(cè)、國(guó)家指標(biāo)檢測(cè)、符合標(biāo)準(zhǔn)方可以出廠
對(duì)員工培訓(xùn)與考核
Raw material acceptance對(duì)生產(chǎn)人員進(jìn)行質(zhì)量管理知識(shí)和技能培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)，對(duì)員工進(jìn)行考核，確保他們具備合格的技能和知識(shí)。
